JZJ2B（S）系列羅茨-液環(huán)真空機(jī)組是由ZJY型羅茨真空泵做為主抽泵，2BV型水環(huán)式真空泵或羅茨-液環(huán)真空機(jī)組作為前級泵組成的抽氣機(jī)組。它不僅可以用來抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機(jī)械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點；和一般液環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。

1.JZJ2B系列羅茨真空機(jī)組采用了高效節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級泵，所以JZJ2B系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組比JZJ2S系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無泄露（2BV系列為機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，不同于2SK型水環(huán)式真空泵的盤根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護(hù)等級高的優(yōu)點。

2.羅茨水環(huán)真空機(jī)組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機(jī)溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯等有機(jī)溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對環(huán)境的污染，同時大大提高了對有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。

1、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

2、羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個到一個數(shù)量級。

3、正確的選擇羅茨真空機(jī)組的工作點。羅茨真空機(jī)組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機(jī)組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機(jī)組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。

4、真空機(jī)組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

5、根據(jù)實際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如：JZJ2B300-4.1機(jī)組及JZJ2B300-2.1機(jī)組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機(jī)組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。如果要求機(jī)組對系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長時間工作在較高壓力時，則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機(jī)組更為合適。

注：1.以上表格為行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列，因在實際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會發(fā)生很多變化，所以在選型時應(yīng)根據(jù)實際抽氣過程、氣體釋放過程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時間等進(jìn)行校核計算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。

2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。

3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動主泵，可能會造成主泵過載。

4.如真空泵電機(jī)、電接點真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時注明，上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。

本機(jī)組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計。為方便用戶的使用，一般設(shè)置手動調(diào)試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中，可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用電腦控制程序。